في مجال صناعة درجة الحرارة العالية ، أصبحت الصلب المقاوم للحرارة المعدني مادة رئيسية في الطاقة ، والكيميائية ، والفضاء وغيرها من الصناعات بسبب قوته الممتازة عالية درجة الحرارة ، ومقاومة الأكسدة ومقاومة الزحف . الخصائص .
مواد فولاذية مقاومة للحرارة المعدنية الشائعة
1. الصلب المقاوم للحرارة
يستخدم الصلب المقاوم للحرارة منخفضة السبائك الكروم والموليبدينوم كعناصر السبائك الرئيسية ، وتشمل الدرجات النموذجية 12Crmo ، 15Crmo ، وما إلى ذلك ETC . يتميز بأداء لحام جيد ، ولكنه محدودة قوة درجات الحرارة العالية ، ويجب تحسينه من خلال المعالجة الحرارية .
2. فولاذ مقاوم للحرارة عالية الكروم
يعتمد الفولاذ المقاوم للكروم المرتفع (محتوى الكروم أكبر من أو يساوي 12 ٪) مثل CR13 ، CR25 ، إلخ. إن مبادلات الحرارة ، إلخ . تتمثل عيب الفولاذ المرتفع في أنه قد يصبح هشًا بعد استخدام درجات الحرارة العالية على المدى الطويل ، ويجب التحكم في عملية التكوين والمعالجة الحرارية بشكل صارم .
3. الصلب المقاوم للحرارة أوستنيتي
الفولاذ المقاوم للحرارة الأوستنيتيين (مثل 309s ، 310s) مع النيكل والكروم لأن عناصر السبائك الرئيسية لها قوة درجات حرارة عالية ممتازة ومقاومة للتآكل ، ويمكن أن تصل درجة حرارة التشغيل إلى أعلى من 1000 درجة. لتآكل الكبريتيد ، ويجب تحسين الأداء عن طريق إضافة عناصر أرضية نادرة .
4. فولاذية سبيكة عالية الحرارة
يحقق فولاذ سبيكة عالية درجة الحرارة (مثل سلسلة GH) أداءً مستقرًا تحت درجات حرارة عالية عالية (أعلى من 1100 درجة) عن طريق إضافة عناصر مثل الكوبالت ، الموليبدينوم ، وتيتانيوم . ، يتم استخدام هذا النوع من المواد في الغالب في الحقول المتطورة}
اتجاهات التطبيق والتحديات
مع تقدم هدف "الكربون المزدوج" ، يتطور الفولاذ المقاوم للحرارة نحو الكفاءة العالية وانبعاثات أقل . على سبيل المثال ، فإن الفولاذ الجديد المركب الذي يعاني من الحرارة يأخذ في الاعتبار كل من القوة والاقتصاد من خلال التصميم متعدد الطبقات {} سوف يولي الصلب المقاوم للحرارة مزيدًا من الاهتمام لمجموعة حماية البيئة وتكنولوجيا مراقبة الأداء الذكي .
توفر المواد المتنوعة من الفولاذ المقاوم للحرارة المعدني حماية موثوقة للصناعات ذات درجة الحرارة العالية . يتطلب اختيار المواد المناسبة النظر الشامل في درجة الحرارة والمتوسطة والتكلفة لتحقيق أفضل الفوائد .
